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注浆常州新北地基加固土体深度为基坑底面以下3.0m;对端头井转折角处因斜撑反力造成的基坑外大抗力被动区也采用双液注浆进行加固,加固深度为原地面下2m至基坑底面以下3m,详见图一,主要施工工艺工艺原理及注浆工艺工艺原理软土常州新北地基注浆加固的实质是利用气压或液压。 把能固化的浆液注入土层中的裂缝或孔隙,以强度高的浆液固化体加强土层并挤密原土,以改善其物理力学性质,从而提高其常州新北地基承载能力和抗隆起稳定性,注浆工艺注浆工艺可分为渗入性注浆,劈裂注浆,压密注浆和电动化学注浆等。 本工程采用劈裂注浆工艺,施工设计标准段基坑内抽条加固幅有效范围长17.2m,宽3.0m,注浆孔孔距1.2m,排距1.0m,钻孔均深18m;端头井地下连续墙转角处外侧大抗力被动区共布置注浆孔72只,钻孔深度23m;南北端头井基坑内。




如果坝坡内岩土的抗剪强度能够抵抗住这种走势,则此坝坡是稳定的,否则,会失稳而发生滑坡,十石坝滑坡是多种因素共同作用的结果,是一种复杂的失稳破坏现象,产生土石坝滑坡的基本因素,实质上是滑动力的增加与抗滑力的不足。 滑动力与抗滑力取决干库水和雨水入渗,地基施工方法,施工速度,地霉等外部条件所引起的坝体或坝基内孔隙水压力及筑坝十料的件质,包括与孔障水压力有关的抗剪强度,为此,首先必须进行滑坡勘探,土工试验及观测工作,从而确定滑坡的性质及其主要原因。 并定出常州新北滑坡加固设计,以便进行滑坡加固的施工与质量检查十坝坝体是由人工填筑坝料而成,而坝基与岸坡是隐蔽工程,根据滑坡加固的设计标准,应按SDJZ13-83<碾压式十坝施工技术规范>做好滑坡加固的施工,常州新北滑坡加固的施工方法主要有:清理坝基及岸坡。




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查明原因方可恢复施工,4.2.4旋喷过程中,往往有一定量的土粒随着部分常州新北浆液沿注浆管壁冒出地面,一般此量小于注浆量的20%,当其大于注浆量的20%或不冒浆时,应查明原因并采取相应措施,4.2.5通过不同地层的分界时。 应对此上,下各不小于0.4m的高度范围复喷一次以确保质量,4.2.6无论钻孔或旋喷作业过程中常州新北地基钻机的垂直度都必须控制在1.5%以内,以有效防止因钻在点机倾斜过大产生的加固深度不能满足设计要求的情况,4.2.7施工中所有材料必须在有效使用期限内。 并经试验合格方可投入使用,施工的所有原始资料均应保存完整,4.3施工组织该工点引进旋喷设备两套,每套设备设置一个施工班组,每班组由7~8人组成,技术员1名,负责施工全过程的技术管理工作,包括原始资料的记录。 质量监督及施工过程出现问题的处理和反馈等,组长1名,负责该机组的指挥,协调各工序以便正常作业,操作工3名,机械工l名,工人2名,采取两班制作业,每班8h,每套机械每日完成14~18根桩,随着社会发展建设。




共布置注浆孔540只,钻孔深23m,常州新北地基工艺流程本工程的注浆加固施工流程见图三,设备配备主要施工机械设备见表三,工艺参数选定主要施工工艺成孔采用地质钻机或凿岩机预制成孔至地面下6-8米深,然后移走钻机。 分节插入常州新北注浆管,并用板振动器将注浆管振冲至设计加固体底面,制浆根据试验确定的加固体浆液参量,拌浆桶配置A,B双液浆,注浆根据试验确定的每节注浆量分节注浆,然后0.33m再注浆,至基坑底面注浆结束。 拔出注浆管,施工过程中,根据试验确定的加固体浆液参量确定每节加固体注浆,并通过控制注浆来控制每孔的注浆量,具体计算式如下:每节注浆量=行距×排距×节深×20%每节注浆=每节注浆量/注浆流量每孔注浆量=每节注浆×节数主要注浆材料主要注浆材料见表三。 关键技术和难点及应对措施工艺参数的选定注浆加固区主要位于层灰色淤泥质粘土内,此土层颗粒细,孔隙小,渗水性低,故采用劈裂法注浆,劈裂注浆用料有水泥浆或水泥-水玻璃混合浆,本次注浆采用后者,并掺入粉煤灰和膨润土以改善浆液性能。


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